сторінка

Контроль якості

На заводі TT Motor багато кваліфікованих експертів з контролю якості використовують різноманітне випробувальне обладнання для проведення низки випробувань, включаючи вхідне тестування, 100% онлайн-тестування, вібрацію упаковки, передвідвантажувальні випробування. Ми маємо повний процес інспекції та контролю якості протягом усього процесу розробки та виробництва. Ми проводимо серію перевірок, від форм, матеріалів до готової продукції, які наведені нижче.

Огляд цвілі

Приймання вхідних матеріалів

Випробування терміну служби вхідного матеріалу

Перша перевірка

Самотестування оператора

Інспекція та вибіркова перевірка на виробничій лінії

Повна перевірка критичних розмірів та продуктивності

Остаточна перевірка продукції під час її зберігання та вибіркова перевірка після її вивезення з зберігання

Випробування на термін служби двигуна

Випробування на шум

Тест на криву ST

Автоматична машина для фіксації гвинтів

Автоматична машина для фіксації гвинтів

Автоматична намотувальна машина

Автоматична намотувальна машина

Детектор друкованої плати

Детектор друкованої плати

Цифровий твердомір Роквелла

Цифровий твердомір Роквелла

Випробувальна камера для високих та низьких температур

Випробувальна камера для високих та низьких температур

Система життєвих випробувань

Система життєвих випробувань

Тестер життя

Тестер життя

Тестер продуктивності

Тестер продуктивності

балансувальник ротора

балансувальник ротора

Тестер міжвиткових зв'язків статора

Тестер міжвиткових зв'язків статора

1. Контроль вхідних матеріалів
Для всіх матеріалів та деталей, що постачаються постачальниками, ми проводимо серію перевірок, таких як розмір, міцність, твердість, шорсткість тощо. Крім того, ми маємо стандарт AQL для забезпечення точності та надійності готової продукції.

2. Контроль виробничого потоку
На складальній лінії виконується серія 100% онлайн-перевірок компонентів двигуна, таких як ротори, статори, колектори та задні кришки. Оператори проводитимуть самоінспекцію та контроль якості шляхом першої перевірки та перевірки зміни.

3. Контроль якості готової продукції
Для готового продукту ми також проводимо серію випробувань. Планові випробування включають випробування крутного моменту канавки шестерні, випробування на адаптивність до температури, випробування терміну служби, випробування на шум тощо. Водночас ми також використовуємо тестер потужності двигуна для оцінки його потужності з метою покращення якості.

4. Контроль відвантаження
Наші продукти, включаючи зразки та готову продукцію, будуть професійно упаковані та відправлені нашим клієнтам після завершення виробництва. На складі у нас діє надійна система управління, яка забезпечує належний облік відвантаження продукції.